Машина за испитивање замора се користи за мерење карактеристика замора, века трајања, префабрикованих пукотина и испитивања раста прслина метала, легура и њихових компоненти (као што су радни спојеви, причвршћивачи, спирални покретни делови, итд.) под затезањем, притиском или затезањем -компресионо наизменично оптерећење на собној температури. Након што је високофреквентни тестер замора опремљен одговарајућим испитним уређајем, може да изврши тест савијања у три тачке, тест савијања у четири тачке, тест затезања лима, тест затезања дебеле плоче, тест затезања армиране челичне шипке, тест затезања ланца, испитивање причвршћивача, испитивање клипњаче, испитивање замора торзије, испитивање композитног замора савијањем-торзионом, испитивање замора интерактивног савијања, ЦТ тест, ЦЦТ тест, испитивање замора зупчаника, итд. под синусоидним оптерећењем.
Испитивање замора се односи на одређивање металних материјала испитивањем металног материјала σ- 1. Нацртајте СН криву материјала, затим посматрајте феномен лома замора и карактеристике лома, а затим научите метод за одређивање границе замора металних материјала у симетричним циклусима. Опрема за испитивање углавном укључује машину за испитивање замора и калипер.
Под дејством довољно великог наизменичног напона, микропукотине могу настати услед велике концентрације напона у деловима металних компоненти са наглим променама облика или површинским урезима или унутрашњим дефектима.
Распршене микро-пукотине ће формирати макро-пукотине путем агрегације и комуникације. Формиране макропукотине се постепено и полако шире, а попречни пресек компоненте постепено слаби. Када се достигне одређена граница, компонента ће се изненада покварити. Горе наведени феномен квара метала услед наизменичног напрезања назива се замор метала.
Материјали са добрим пластичним својствима под статичким оптерећењем машине за испитивање замора, када су подвргнути наизменичном напрезању, често се изненада ломе када је напон нижи од границе попуштања без очигледне пластичне деформације. Површина лома услед замора је очигледно подељена на две области: релативно глатку област раста прслине и релативно грубу област лома.
Након формирања пукотине, наизменични напон доводи до тога да се две стране пукотине отварају и затварају, стискају и мељу једна другу више пута, а глатка зона се формира на овај начин. Дисконтинуитет и промена величине оптерећења остављају много пукотина дуж предњег дела глатке зоне.
Што се тиче зоне грубог лома машине за испитивање замора, она се коначно формира изненадним ломом. Статистика показује да је око 70 одсто кварова механичких делова узроковано замором, а већина хаварија је катастрофална. Због тога је од практичног значаја проучавање отпорности металних материјала на замор кроз експерименте.
