5000кн рачунар-контролисана електро-хидраулична серво хоризонтална машина за тестирање затезања

Назив производа: 5000кн Цомпутер-контролисано електро-хидраулично серво хоризонтално затезање машина за тестирање

Технички приједлог

И. Преглед опреме

Цјелокупна електро-хидраулична серво водоравне тестирања са 5000кн-ом је висока прецизни уређај за тестирање погодан за затезне тестове на проводницима, жичаним конопцима, фитингима, сигурносним појасевима, порцуланским изолаторима, композитним инсолаторима, каналама и сличним узорима, структурама.

Са одговарајућим учвршћењима, може да обавља статичка механичка испитивања и анализе и на металним и неметалним материјалима (укључујући компотете), као што су затезање, компресију, холдинг оптерећења и испитаничари. Подржава контролне модере за контролу затворених петља, напрезање и расељавање. Систем може аутоматски израчунати параметре као што су максимална тестна сила, кршење сила, горње и доње тачке приноса, чврстоће приноса, чврстоћа за причвршћиву чврстоћу, издужено стрес, брзина издужења и еластични модул по потреби.

Машина такође подржава тестове као што су стални потисник и константно издужење стреса, са могућношћу штампања извештаја и кривина испитивања и кривина, укључујући горњи параметри у било које време.

Компјутерска електро-хидраулична машина за тестирање ВЛВ серије СЕРВО хоризонтално тестирање напетости израђена је стабилна брзина оптерећења, прецизну тачност оптерећења, прецизних података о тестирању, великим затегнутим простором, широко замјена учвршћивања и практично постављање учвршћивања. Прилагођавање затезног простора, на располагању је клипни удар, ПИН структуре и образац за стезање података за испуњавање специфичних захтева за тестирање.

ИИ. Компоненте опреме

Склоп 5000кн хидрауличног цилиндра - 1 сет

Скупштина од 5000кн главног оквира - 1 сет

Склоп од 5000кн реакције - 1 сет

5000кн покретни носач за стезање (даљинско покретање) - 1 сет

5000кн сензор оптерећења високог прецизности - 1 јединица

5000-линијски нацртајте кодер за померање жице - 1 јединица

Статички контролер тестирања - 1 сет

Софтвер за управљање рачунаром - 1 сет

Интелигентни серво хидраулични извор (са серво-уштедом енергије, увезене зупчане пумпе и серво вентила) - 1 сет

Електрични погонски систем - 1 сет

ХП штампач - 1 јединица

Компјутер: Асус Маинстреам Цонфигуратион - 1 јединица

Хидраулична стезаљка СКУПШТИНА ЈОВИНА (полу-отворени тип) - 1 сет

ИИИ. Чељусти учвршћења (дужина чељусти не мање од 250 мм)

Равне чељусти за узорке плоче: Стезање опсега 20-50 мм и 50-80 мм - 1 Подесите сваки

Округле чељусти за узорке бар: Стезање опсега Φ20-50 мм и Φ50-80 мм - 1 Подесите сваки

У-тип Хангинг Филортуре - 1 сет

ИВ. Стандарди производа

ГБ / Т 16826: Електро-хидрауличне серво универзалне машине за тестирање

ГБ / Т 2611-2007: Општи технички захтеви за тестирање машина

ЈБ / Т 6146-2007: Технички услови екстензионаметер

ГБ / Т 22066-2008: Процена система за набавку рачунарских података за статичке машине за тестирање

ГБ / Т 13634-2008: Калибрација стандардних мерних инструмената за управљање удиоксијалним машинама за тестирање

ГБ / Т 6825.1: Инспекција статичких машина за тестирање статичких - Део 1: Системи мерења силе за тензију и / или машине за тестирање компресије

ГБ / Т 12160-2002: Калибрација екстензометара за управљачке машине за тестирање

ЈЈГ 139-2014: Провера регулисања напетости, компресије и универзалне машине за тестирање

ЈЈГ 1063-2010: Електро-хидрауличне серво универзалне машине за тестирање

Главни стандарди испитивања:

ГБ / Т 228.1-2010: Металне материјале - Тестирање затезање - Део 1: Метода испитивања

ГБ / Т 8358-2014: Челични жичани конопци - начин утврђивања стварне ломљене силе

ГБ / Т 3098.1-2010: Механичка својства причвршћивача - вијци, вијци и шумски

НБ / Т 31082-2016: Скупштине висине високе чврстоће за товерне структуре ветром турбине

В. Главни технички параметри и захтеви за перформансе

Тип машине: хоризонтално (структура самоизапослених оквира са калибрацијом на мрежи)

Максимална тестна снага: 5000кн

Оцена за тестирање машине: 1. разред

Опсег мерења сила: 1% -100% ФС (пуни асортиман, континуирано мерење без мењача зупчаника)

Релативна грешка назнака силе: ± 1%

Резолуција силе: 1 / 500.000 пуне скале, минимално повећање 4Н

Максимални клипни удар: 500 мм

Опсег мерења за померање: 0-500 мм

Релативна грешка индикација за померањем: ± 1% или 0,01 мм

Брзина учитавања: 0,5-50 мм / мин, смепљиво подесив

Удаљеност између чељусти: 0-12.000 мм (подесиво у корацима од 500 мм)

Интервал подешавања ПИН-а: 500 мм

ПИН структура: приручник

Кретање снопа: Аутоматско подешавање, подесиво у опсегу од 0,5-2,0 м

Димензије маинфраме-а (приближно): 18.000 × 1.900 × 1.200 мм

Контрола брзине: Континуирана и константна оптерећење силе (подесиво у зависности од максималног оптерећења)

Точност константног оптерећења: ± 1% ФС

Режим управљања: електро-хидраулична серво контрола (интелигентни извор уља са тихим оптерећењем)

Функције заштите од преоптерећења и хитне зауставне функције

Аутоматско прикупљање података, обрада, екран, складиштење, брисање, штампање, кривуље са аутоматском скалирањем и генерацијом испитивања

Аутоматско прорачун почетног модула, завршног модула, затезне чврстоће, снагу горње приноса, мања чврстоћа приноса, максимално издужење приноса и осталих индекса перформанси

Опремљен сигурносним уређајима за заштиту: заштита од преоптерећења, анти-нестабилни систем и ручни заштитни гарда

Функције безбедности укључују ограничење заустављања и заштиту преоптерећења како би се осигурала сигурност особља и опреме

Добра одрживост са практичним одржавањем и услугама

Фиксна подршка са репом са ручним механизмом за прилагођавање финог прилагођавања за једноставно инсталацију / уклањање узорка

ВИ. Општи опис

Рачунари са 5000кн контролисаним хоризонталним тестирањем тестирања пре свега се састоји од главног оквира, интелигентног серво хидрауличког извора, контролне конзоле, учвршћења и прибора и система за праћење испитивања.

1. Преглед структуре утовара 5000кн (главни оквир)

Главни оквир уређаја за утовар 5000кнт састоји се од 5000кнт статичког хидрауличног склопа цилиндра, шинама за кревете, 5000кнт реакциони оквир на 5000кн цилиндара, монтажа за причвршћивање челичних мрежних безбедносних склопа, ПИН монтажа и монтажна база за монтажу цилиндра.

Ефективна дужина тестира је 500 мм, ширина отварања је 850 мм, а мождани удар је 500 мм.

(1) Главна структура оквира

Водич за шине и седиште цилиндра израђени су од заварених челичних плоча и ливених челичних компоненти, који пролазе лечење стреса да би се осигурала потребна чврстина главног оквира. Шине су инсталиране на унутрашњој страни структуре водича како би се омогућило несметано кретање покретних транспортних носача дуж стазе.

Оквир за оптерећење је интегрално заварен од густих челичних плоча помоћу К235 челика. Предности ове интегралне структуре укључују:

Избегавање одступања узрокованих средњим скупштинама

Побољшање отпорности на вибрације спречавањем релативног кретања између засебних компоненти

Минимизирање деформације са чврстином заварене структуре дебелог плоча

(2) Хидраулични склоп за утовар цилиндра

Скупштина за утовар доноси структуру реакционе оквира са четири колоне која је формирана два носача и база цилиндра, која пружа снагу утоваривача целог система. Укључује крај за учитавање, хидраулични склоп цилиндра, мерне компоненте (сензор оптерећења и додатака), реакционе греде и шипке за натезање.

У поређењу са двоструким структурама, овај дизајн који лежаје снагу је разумнији и поуздан, избегавајући грешке у тесту узрокованим деформацијом оквира и побољшање тачности. Завршни крај, затезање шипки и реакциона зрака формирају реакциони оквир хидрауличног цилиндра, који се користи за калибрирање силе цилиндра. Мерна јединица користи се за евидентирање примењене силе. Читава хидрауличка склоп оптерећења постављен је на оквир кревета.

Гризање чељусти и реакционе греде направљени су од челика ЦАСТ ЗГ450; База цилиндра је заварена од челика К235; Шипке затезања реакционог оквира су израђени од 45 # челика. Главна серво хидраулични цилиндар послује у једном цилиндру, двоструком делу. Користи се заптиваче високог квалитета, а цилиндар цев и клип се израђују од велике чврстоће, материјала отпорних на хабање. Црева високог притиска осигуравају прецизно, без цурења цилиндра.

Структура хидрауличког цилиндра за реакциони оквир за утоваривање

Компресијски простор односи се на простор између завршеног завршетка главног оквира и тијела цилиндра, са опсегом компресије од 0-500 мм. (Ако су потребне веће компресијске просторе или подесиве распоне, прилагођавање је доступно изнад 500 мм.)

Анализа силе на крају оптерећења

(Детаљи о анализи, ако је применљиво, овде се убацују.)

Крута деформација на завршетку учитавања

Фиксна репа је нормално повезана са креветом машине путем ПИН-а. Када не тестирате, ПИН се може уклонити, омогућавајући померање фиксног репа. Кочија за репнокоцк води се дуж водећих шина помоћу мотора спојеног на механизам појаса и релеја.

Кочија из репа је направљена од ливеног челика (ЗГ310-570), а игле су направљени од 40ЦР са гашењем и топлотном третманом за издржљивост.

ТХЕПСТОЦК ГРИПРИНГ ЕНРАД Структура

Ручни фино подешавање механизма фиксног ТАИЛСТОЦКА

Крај хватања користи структуру вилице, компатибилан са уграђеним вијцима затезања или затезну утичнице за вијак, нудећи одличну свестраност. (Остали типови учвршћивања такође се могу прилагодити стварним потребама испитивања.)

Игле су направљене од легура челика 40ЦР. Након преношења и топлотног пречишћавања, челик од 40 цр пречник 40ЦР може ефикасно издржати силу ширења из главне јединице, обезбеђивање оперативне безбедности, поузданости и дуже радни век.

Крута деформација хватања хватања

Механизам хватања хоризонталне машине за тестирање напетости користи аХидраулички стезање типа клинаМетода. Ова метода је широко и успешно примењивала наша компанија и осигурава поуздане стезање узорка.

Да би се осигуралокоаксијалностГрицкалице на крају утовара, утврђује га толеранцију позиције између базе за монтажу хидрауличног цилиндра и позиционирање цилиндра за утовар. Пошто је чељуст за утовар и цилиндрични део реакционог оквира, овај дизајн осигурава да се Центра прекрива прецизним центром машине, а такође и централну висину вилице.

Коаксијалнострепноцк хватаљка вилицеупућује се из чељусти за утоваривање. Његов положај центра одређује се толеранцијом производње на отвору оквира машине. Прецизност отварања оквира контролише се тачност машине-алата.

Надаље, да се осигураПрецизног центраВилишта врата, водилице се могу уградити на оба краја носача репа, спречавајући бочно пребацивање и обезбеђивање усклађивања са вилицом за утовар.

Централна висина вилице за реилстоцк је дефинисана обрадом прецизности Водичких пруга и позиција рупа. Поштовањем дизајна толеранције за цртање је осигурана тачност обраде, што гарантује да је средишњи висина вилице за хватање краљевства утакмице за утоваривање чељусти.

У резимеу, овај дизајн гарантује да је и тоободљиво поравнање чељусти крајњег утовараи тхе тхеКоаксијално поравнање вилицеодржавају се дуж централне осе и висине машине, обезбеђујући одговарајућу коаксијалност између две чељусти.

Структура механизма за стезање главне оквире

(Дијаграм или даља разрада могу се додати овде ако је применљиво)

2 Инсталациона структура оквира за ношење оптерећења

Водич за шине оптерећеног оквира су подржани и повезани са заградама. Ови заграде су положени на потпорне плоче и вођене користећи пресове плоче са водичима утора. Ово осигурава да оквир и подршка остају стабилни и ограничени када су подвргнути тест оптерећења.

Хоризонтална машина за тестирање напетости постављена је у фондацији стила стила стила, са пре-уграђеним челичним плочама које се користе за осигурање околне цивилне фондације.

Дијаграм 1 - Анализа оптерећења укупне оквира опреме

Дијаграм 2 - Анализа оптерећења укупне оквира опреме

(Напомена: Стварни дијаграми треба да буду укључени или упућени у завршном документу)

3. Хидрауличка јединица за напајање

Хидраулички систем углавном садржи Групу пумпе високог притиска, групу моторних пумпи са ниским под притиском, серво вентил, увезени серво вентиле са директним дјеловањем, рељефним вентилима и резервоаром на уље.

Одељак високог притиска усваја најновијеИнтелигентни серво хидраулични систем, првенствено састављен од јапанско-увезеног серво мотора, Босцх РекрОтх интелигентна променљива пумпа (Немачка) и возача серво. Овај систем може прилагодити проток и излаз под притиском по потреби, постизање значајнихУштеда енергије.

Током фаза затезања и држања за утовар,не генерише се топлота, на тај начин елиминишу потребу за било којим хладним уређајима. Затезна брзина хидрауличког система може се подесити ручно или аутоматски, а цилиндар подржава брзи и повратничке функције.

ТхеИнтелигентни серво хидраулични системнуди више од75% уштеде енергијеУ поређењу са конвенционалним системима, значајно смањујући трошкове пословања теста.

Ниска бука: Ниво буке током рада је испод50 дБ.

Нема накупљања топлоте: Пошто температура уља не расте, постојиНема потребе за системом хлађења.

Проширени животни век компонеције: Печати и вентили трају значајно дуже.

Дужи живот нафте: Раније на собној температури минимизира старење уља, продужење интервала промене уља доДве године.

Хидраулички систем усвајаСерво контрола затворене петљеи аКомбиновани режим напајања нафте високог ниског притискаДа бисте испунили захтеве за брз напред / повратак и затезање. Пумпе и вентили морају бити високи одговор и веома поуздане хидрауличне компоненте.

Систем строго контролише унутрашње цурење, са падом притиска након одржавања оптерећења1%под притиском. Укупни дизајн пумпе уштеде простор и укључујеЗаштита преоптерећењаДа би се осигурала висока сигурност и поузданост и за опрему и оператер, смањење ризика неочекиваних незгода.

 

ВИИ. Електрични систем, контролни и мерни систем и преглед софтвера за тестирање

1. Електрични систем

Све спољне сензорске каблове, ограничене жице за прекидач и жице сервера морају бити приложене у црним валовитим кондицијама са високом отпором на пламен, хидроизолацијом и високом механичком чврстоћом.

Инсталација ормара за електричну контролу мора бити у складу са релевантним електричним стандардима. Треба да издржи вибрације околине, садржи заштиту од утицаја и пружа ефикасно уземљење.

Електрични систем управљања:

Операције испитивања су интегрисане у једну контролну конзолу, омогућавајући једној особи да самостално управља машином. Систем подржава константну контролу тестирања и расељавања, а сензор оптерећења користи компоненте са високим прецизним прецизним.

Систем напајање:

Улазни напон: 380В, трофазни петокожични систем. Подземна жица мора користити наменски тло. Фреквенција снаге: 50Хз.

Главне карактеристике:

Динамички приказ тестирања у стварном времену, расељавања и тест кривина.

Врхунски холдинг функције за максималну тестну силу и расељавање.

Аутоматско израчунавање механичких параметара перформанси и могућност штампања комплетног извештаја о тестирању.

Заштита преоптерећења.

Способност чувања резултата испитивања за будуће преузимање и анализу, укључујући кривулицу реанализа, локално зумирање и преусмеравање података.

Аутоматска обрада података и израчунавање у меморији.

Аутоматско складиштење и преузимање услова узорака, са опцијом за реконфигурацију.

2 НКЦК-600 Преглед контролера

Контролор НКЦК-600 посебно је развијен за употребу у индустрији машине за тестирање. Његов хардверски дизајн наглашава високу интеграцију и модуларну архитектуру, усваја СОЦ (систем-он-цхип) и ФПГА (фиелд-програмабилна врата врата) као основне компоненте.

Висока интеграцијаОсигурава поједностављени круг и велику поузданост.

Модуларностомогућава груписане управљање програмом и снажном скалабилношћу.

Кључне карактеристике:

Користи технологију прекида догађаја уместо тајмера за прикупљање података, омогућавајући тачан и поуздан узорковање. (Тимери нуде 50мс прецизност у најбољем случају, док прекида догађаја омогућавају синхронизовано аквизиција у реалном времену.)

Поједностављене и практичне функције интерфејса (смањена на 52 функције са побољшаним могућностима).

Подржава тестирање отворене петље (корисно за препознавање и разликовање грешака опреме).

Подржава релативно и апсолутно нула (апсолутно нулинов повратак на оригинални код, који се обично користи у динамичким машинама за тестирање).

Надгледање команде за слање.

Конфигурабилна фреквенција узорковања.

Аутоматско подешавање смера испитивања простора.

Покорачиве мртве зоне серво вентила и нула позиција.

Аутоматско откривање ИД-а контролера (јединствени идентификатор за сваки регулатор).

Онлине ПИД подешавање.

Приручник пренос команде.

Прекидач кинеског језика.

Екран за преклопљиви силу.

Кориснички интерфејс, лако је техничарима да уче и раде.

3. Софтвер за контролу и мерење тестира

3.1 Систем управљања и управљање тестним информацијама

Контролни рачунар тестирања укључује комуникацијски интерфејс са домаћином горњег нивоа (користећи ТЦП / ИП протокол). Аутоматски добија тестне команде, ИД-ове примене, бројеве челичног разреда итд., Преношени из домаћина. Оператори могу да се пријаве узорци, а серијски број се аутоматски генерише за секвенцијално тестирање (подржава се и ручни избор). Након тестирања, резултати и додатни подаци (нпр. Ручно измерене вредности) аутоматски се преносе у систем домаћина.

Пошто систем аутоматски чува податке у бинарним и стандардним форматима база података, ако је домаћин привремено не може примати податке, оператор може наставити тест ручно уношењем података у вези са уносом узорка. Једном када је домаћин поново функционалан, локално сачувани резултати могу се поново увежити и преносити.

Систем може аутоматски пресудити да ли су резултати испитивања валидни и у складу (нпр. Да ли се лома догодио у дужини мерача). Неважећи или неуспели резултати биће означени у подацима.

Резултати испитивања задржавају се на неодређено време, омогућавајући дугорочне упите. Администратори или корисници могу да направе резервну копију и уклоне рекорде периодично (нпр. Годишње).

Такође је подржана регистрација ручног узорка, а ручно пријављени резултати испитивања могу се преносити у домаћина.

Пошаљите параметре података (нпр. Децимална прецизност, поља података) могу се прилагодити као што је описано у софтверском приручнику.

3.2 Аквизиција података о тестирању

Информације о узорцима могу се ручно уносити или преузети са система инспекције и тестирања вишег нивоа. Систем домаћина увози ове податке у софтвер локалног управљања. Компјутер за тестирање се затим преузима из даљинске базе података. Оператори могу да пријаве узорка на основу услова на лицу места и одаберите одговарајући серијски број и параметри испитивања.

3.3 Отпремање тест података

Након сваког теста, резултати се аутоматски преносе са локалног рачунара у базу података софтвера домаћина. Ако је домаћин привремено недоступан, резултати се сачувају локално и преношени након што услови дозволи. Ако било какве преношења не успе, корисници могу ручно одабрати резултате испитивања и отпремити их у тражени формат датотеке. Сви резултати се такође могу сачувати локално као текстуалне датотеке са функцијама за рекалкулирање података и извоз сирових података (нпр. Учитавање, издужење, расељавање, време) у текстуалном формату.

Подржана је ручна регистрација испитивања узорака. Поља и разграничи подаци могу се модификовати или проширити. Формат преплобних података биће у складу са захтевима система хоста.

Резултати се аутоматски сачувају и у .ткт и приступају форматима базе података у одређеној мапи и учитавају се на одређену локацију купаца (мапу или базу података), са преносом података које је продавац управљао. Продавац ће дати формат података за преузимање, а купац мора да обезбеди потребан формат за пренос.

Систем за снимање података:

Машина за тестирање затезања биће опремљена рачунаром горњег нивоа или додирним ЛЦД екраном за подешавања параметара и праћење у реалном времену. Требало би да подржи:

Аутоматска нула и калибрација

Глатко и континуирано учитавање / истовар

Аутоматско управљање оптерећењем

Подешавање брзине степенице

Надгледање и прикупљање података о целокупном процесу

Аутоматско цртање пробних кривина

Складиштење оригиналних записа и кривуље слика

Штампање извештаја о испитивању

Мора свеобухватно записати целокупни процес тестирања и радне криве за сваку коноп од челичног жица.

Систем мора да подржава приказ у реалном времену и цртање различитих кривина као што су:

Време вс.

Време у односу на расељење

Време у односу на деформацију

Расељавање насупрот терену

Оптерећење насупрот соју

Стрес вс.

Сила испитивања и хидраулички притисак треба да се приказују истовремено. У случају квара опреме, требало би да се прикажу кодови грешака како би се помогло у одржавању.

3.4 Управни подаци

Подаци се могу аутоматски увозити у базу података Орацле и форматирати по корисничким захтевима.

Подаци се могу извозити као Екцел датотеке (.клс формат).

Подаци се могу увести у стандардне приступне базе података.

Подаци се могу извозити као текстуалне датотеке (.ткт формат).

Све податке о тестним кривинама (укључујући оптерећење, продужење, расељавање, време итд.) Могу се извозити у Екцел.

Напомена:Ако корисници захтевају промене формата, наша компанија ће пружити бесплатне услуге прилагођавања.ј

Извоз резултата испитивања у Екцел интерфејс

Извоз на стандардни интерфејс за приступне базе података

Извоз тестних процеса података у Екцел интерфејс

3.5 Преглед главних софтверских функција:

Контролни систем за машину за тестирање затезања опремљен је наменским програмом затезања. На основу метода испитивања и стандарда које пружа клијент, развију се одговарајући успешни програми. Кориснички интерфејс је пријатељски и високо оперативан. Софтвер омогућава модификације метода испитивања од стране оператера, а подешавања се могу завршити у складу са стандардима и методама ИСО и ГБ.

Вишеструки модуси управљања: Укључује константно оптерећење, константно померање, константно оптерећење / истовар соја и држање функција.

Функција прелоад подешавање: Подржава поставке унапред учитавања, са унапред постављеним силом на 20 кН или других унапред постављених вредности.

Приказ тестних података у реалном времену: Динамички приказ оптерећења, расељавања, деформација, време итд.

Аналогни напонски излаз и приказ: Излаз и приказ напона у реалном времену за оптерећење и деформација.

Тестиране криве: Динамички приказ тестних кривина у реалном времену; Осовине љуске и криве боје су прилагодљиве; Координирају параметре аутоматско прилагођавање са повећаним подацима. Прекривање криве је подржано - претходно тестирани узорци могу се одабрати да би прегледали одговарајуће криве.

Подешавања стања испитивања: Канали за оптерећење и деформација могу се пребацити; Број узорака који носе оптерећење може се подесити на израчунавање оптерећења по узорку; Услови од аналогног излаза и неуспеха могу се подесити.

Аутоматизована контрола процеса испитивања: Програмибилна контрола процеса испитивања је подељена у два фаза - припрема и извршење. Фаза припреме укључује унапред учитавање; Фаза извршења је главни поступак испитивања. Упуте за контролу укључују: усмерени покрет, позиционирање, нула, наредбе петље итд., Који се могу слободно комбиновати да би се испунила сврха испитивања.

Складиштење података о тестирању: Подаци се аутоматски чувају са бројем тестног извештаја као име датотеке.

Преглед завршених тестова: Претходно завршени подаци о испитивању могу се поново отворити у софтверу за преглед поступка, кривина и података о резултатима.

Аутоматска просудба током тестирања: Услови неуспеха теста могу се модификовати у софтверу. Када се стање испуни током испитивања, систем аутоматски суди неуспех и зауставља тест.

Извештаји о испитивању за уређивање: Формати за тестирање извештаја могу се уређивати и штампати по потреби; Фиксна поља се могу унапред напунити софтвером.

Штампарска штампа: Свака крива или прекривање групе узорака теста може се штампати.

Програмирање контроле испитивања процеса

Подешавања криве тестирања

Подешавања стања испитивања

Излаз за тестирање извештаја

Подешавања параметра управљања обртним моментом

3.6 Контрола програмирања процеса

Програм за контролу испитивања је програмиран, омогућава сложене процедуре испитивања. Може се додати неограничен број контролних фаза, сваки са другачијим режимом управљања, укључујући расељавање, оптерећење, продужење, напрезање и контролу стреса. Контролни параметри за сваку фазу су у потпуности прилагодљиви, а прелази између фаза су аутоматски и без шока. Појединачно или вишеструко фазе могу се подесити да се циклично понављају, са бројем циклуса подесивог.

Овом методом, управљачки модели могу се унапредфигурати за различите челичне оцене, омогућавајући систему да се аутоматски учитава и извршава одговарајући модел за сваки материјал - увелико поједностављује радни ток оператера.

Бележити: ТхеПробне верзијесофтвера је ограничило дозволе за програмирање контроле процеса. ТхеИстраживачка верзијаје потпуно отворен.

Програмски интерфејс за контролу процеса

3.7 Опције подешавања

Укључује следеће:

Избор сензора оптерећења

Јединице за оптерећење, снагу, продужење итд.

Избор приказаних и преплобних тестних поља

Значајан цифрени заокруживање (децимална места)

Поставке екстензије (подршка вишеструким екстензометрима, укључујући уздужне и попречне врсте)

Избор тестирања типа (напетост, компресија, савијање, смицање итд.)

Унос тестних параметара током процеса

Испитни пренос података о излазним опцијама података

Бележити: Опције подешавања су ограничене уПробне верзијеи потпуно отворен уИстраживачка верзија.

3.8 Стварање новог пројеката за тест

Корисници могу да користе функцију чаробњака да би створили нови тест пројекат или оптерећење и поново уређују постојећу.

Препорука: Користите број челичног разреда као назив пројекта. Ово омогућава да се систем аутоматски учита одговарајућим управљачким моделом и условима испитивања током наредних тестова, уклањање понављајућих поставки и поједностављивање радног тока оператера.

ВИИИ. Опште карактеристике перформанси производа

Серво мотор који се користи као извор уља за енергетску ефикасност

Програмибилне методе испитивања: Корисници могу да креирају нове методе путем чаробњака за подешавање прилагођене одређеним захтевима испитивања и сачувајте их за дугорочну употребу

Програмибилни извештаји о испитивању: Коришћење Екцелових моћних способности, корисници могу слободно дизајнирати формати за извештавање, а аутоматски увозити резултате теста и кривуље у Екцел за преглед, штампање или уштеде као Екцел, ХТМ или ХТМЛ формате

Вишеструки модуси управљања: укључује контролу расељавања, контролу силе, контролу излаза, контролу стреса, контрола напрезања, контрола напрезања, константно оптерећење (пузање), константно напрезање (опуштање) итд.

Програмибилна контрола испитивања: Неограничена контролна фаза, свака са независно постављеним модусима и параметрима, глатко аутоматско пребацивање и прилагодљиво петље

Приказ трострукошког кривуља: омогућава истовремено приказивање три различите тестне кривине у једном подручју парцеле, подесивши као напрезање напетости, запремина напетости, затезање и итд., За интуитивно праћење и анализу

Потпуно аутоматски извршење теста и снимање података

Снажне управљање тестним подацима: Омогућава брзо претраживање, преглед и брисање података о тестирању на различите начине

Аутоматска анализа и статистичка процена резултата након завршетка испитивања

Кориснички интерфејс следи стандардни стил Виндовс КСП за интуитивно и једноставан рад

Наменски модул за управљање базом података

Компјутерски контролисани систем са аутоматским праћењем и мерењем силе и расељавања

Динамичан приказ оптерећења, стопа утовара, расељавање, време и тест криве

Функција повратка до порекла за аутоматски повратак на почетни положај

Брза и тачна дигитална калибрација оптерећења и расељавања. Свака брзина има заштиту од преоптерећења, заштиту од пуног оптерећења и заштиту положаја током верификације

Popularne oznake: 5000кн Цомпутер-контролисана електро-хидраулична серво хоризонтална машина за тестирање натезања, Кина 5000кн рачунар-контролисана електро-хидраулична серво хоризонтално затезање машина за тестирање, добављачи