Тест машина за покретање обртног момента
1.1 Смјернице за општу безбедност
Упозорење:
Непоштовање ових смерница може резултирати опасношћу према особљу или оштећењу опреме.
1.1.1 Не дирајте ниједне склопке мокрим рукама да бисте избегли струјни удар. Делови попут врата електричног ормара обележени су громним симболима, што указује на присуство високонапонских електричних компоненти. Оператори би требало да вежбају екстремно опрезни када се приближавају или отварају ове области за одржавање како би се спречило струјни удар.
1.1.2 Будите темељно упознати са локацијом дугмета за заустављање у случају нужде. Контролна плоча је опремљена дугметом за хитне случајеве у облику црвеног гљива. У случају несреће или других хитних случајева, одмах притисните ово дугме да бисте прекинули напајање. Ово ће одмах зауставити опрему, спречавајући даљњу штету.
1.1.3 Пажљиво прочитајте упутство за употребу и електричне шеме да бисте разумели функције и методе рада свих контрола.
1.1.4 Не притисните тастере за радне тастере или произвољне преклопке. Не прилагођавајте положај граничних прекидача без консултација са произвођачем. Избегавајте лабављење или растављање компоненти без овлашћења за спречавање утицаја на тачност опреме.
1.1.5 Избегавајте отварање врата електричног ормара непотребно или промените параметре унапред подешене контролере. Ако су потребне измене, њима их треба обављати обучени и професионалци овлашћени произвођача, а оригиналне вредности параметара морају се снимати за рестаурацију ако је потребно.
1.1.6 У случају изненадног прекида струје, одмах искључите прекидач електричне ормара.
1.1.7 Не додирујте животе електричне компоненте у електричном кабинету када се опрема укључи.
Упозорење:
Избегавајте контакт са високим напонским областима у електричном кабинету (означено са симболима муње). Компоненте високог напона могу проузроковати озбиљан струјни удар, а терминали такође могу представљати ризик од струје.
1.2 Безбедност пре напајања
1.2.1 Каблови који повезују напајање радионице и опреме морају бити адекватно дуго заштићени омотачом, чврсто утемељени и заштићени од потенцијалне штете.
1.2.2 Осигурајте способност напајања, струја и преклопника опреме и пребацивања испуњава тражене спецификације. Улазно напајање је једнофазни трокретни систем (уживо, неутралан и млевен), са напоном од 220В / 50Хз, целокупне струје 3а и отпорности на уземљење мање од 4Ω. Ако је напон мреже за напајање корисника недовољан, препоручује се стабилизатор напона да се спречи дугорочна електрична оштећења.
1.2.3 Током рада и након рада, држите врата или прекриваче електричних уређаја затворених да спречите улазак воде, прашине или штетних гасова у ЦНЦ јединицу, оперативни оквир или плочу за напајање или контролу напајања.
1.2.4 Проверите остатке на опреми. Осигурајте да се не отпуштају или одвојене цеви или жице. Очистите све препреке и проверите да ли је опрема у стању приправности и безбедно пре укључивања.
1.2.5 Следите захтеве у одговарајућим делом упутства за употребу да бисте припремили опрему за укључивање.
1.2.6 Снага на узастопно: Прво укључите прекидач за напајање радионице, а затим прекидач за ваздух на главном кругу и на крају прекидач контролера.
1.3 Безбедносне провере током покретања
Упозорење:
Пре напајања машине, проверите да ли су водове за напајање радионица утемељене. Неосноване линије могу оштетити електричну опрему.
1.3.1 Након укључивања контролера, проверите индикаторске лампице на свим погонским уређајима како бисте осигурали да је њихов статус тачан.
1.3.2 Проверите да ли софтвер показује било какве индикације аларма.
1.3.3 Слушајте било какве ненормалне звукове мотора или других покретних делова.
1.3.4 Осигурајте да је правац ротације свих мотора тачан.
1.4 Сигурност током рада
1.4.1 Користите одговарајуће учвршћења за стезање узорака да не бисте оштетили опрему.
1.4.2 Увек осигурајте заштитни поклопац током рада да бисте спречили штету особљу.
1.5 Сигурност након испитивања
1.5.1 Након тестирања уклоните оптерећење са сензора силе да бисте је оставили у стању без стреса.
1.5.2 Искључите систем у редоследу: Искључите рачунар, прекидач за контролу, главни прекидач и на крају прекидач за напајање радионице.
1.5.3 Нанесите мере заштите прашине.
1.6 Безбедност током одржавања
1.6.1 Електрично и механичко одржавање морају обављати обучени професионалци.
1.6.2 Одржавање под погонима под напајањем може бити опасно. У идеалном случају, искључите главни прекидач током одржавања.
1.6.3 Не мењајте положаје граничних прекидача или близинских прекидача.
Упозорење:
Након искључивања, причекајте најмање 5 минута пре додирних терминала, јер високи напон може неко време остати на терминалима за напајање. Да бисте избегли струјни удар, не додирујте одмах.
Садржај
Функције производа
Главне карактеристике
Производни стандарди
Главна параметра опреме
Структура и принципи рада
Радни услови
Прихватање, руковање и складиштење производа
Инсталација и пуштање у рад
Тестирање
Одржавање и сервисирање
Додаци:
Додатак 1: Уграђени дијаграм интерконекције контролера
Додатак 2: Схема управљачких круга
1. Функције производа
Тестер за кључ момента НКЊИ-2000 је специјализовани уређај за верификацију кључева закретног момента и одвијача обртног момента. Примарно се користи за тестирање разних врста кључева обртног момента, укључујући кључеве обртног момента, пресадне кључеве обртног момента, унапред подешени кључеви обртни момента, обртни моментни одвијачи, одвијаче и друге инструменте и друге инструменте и производе који се односе на снаге за затезање. Ова серија машина за тестирање погодна је за металургију, грађевински материјал, истраживачке институције, јединице за инспекцију квалитета и друге организације за испитивање, развој и истраживање производа и материјала.
2 Кључне карактеристике
Висока тачност и резолуција: Брзи брзина узорковања и приказ рачунара.
Високо прецизно сензор обртног момента: Употребљив за упутство за смеру казаљке на сату и у смеру супротном од казаљке на сату.
Функција Пеак Холд: Цомпутер дисплеји укључују задржавање врхунца.
Двоструки модови: Беспрекорно пребацивање између режима у реалном времену и врховима.
Приказ у реалном времену: Укључује функционалност црквене кривуље.
Подесите горње и доње границе: Функција упозорења о преоптерећењу.
Складиштење података: Способан да чува вршне податке, који се могу прегледати или извозити путем УСБ уређаја.
Прилагодљива идентификација: Омогућује додељивање специфичних ИД-ова за кључеве обртног момента.
3. Стандарди производње
Технички захтеви и кључни показатељи перформанси у складу са или испуњавају следеће тренутне важеће стандарде:
ГБ / Т 2611 "Општи технички захтеви за тестирање машина"
ЈЈГ 707-2014 "Провера регулације кључева закретног момента"
4. Главне спецификације
Максимални обртни момент: 2000 N·m
Распон мерења: 5–2000 N·m
Погрешка релативне индикације обртног момента: Бољи од ± 1% назначене вредности.
ГРЕШКА МЕРА ЗА ТРКУЕКУРЕ: Бољи од ± 1% назначене вредности.
Резолуција обртног момента: 0.1 N·m
Максимално расељавање: 245 мм
Релативна индикација грешке расељавања: Бољи од ± 1% назначене вредности.
Резолуција расељавања: 0.001 мм
Брзина кретања: 0.1-200 мм / мин, бесконачно подесив.
Метода контроле: Компјутерско управљано.
Правац испитивања кључа: Напред и назад.
Напон напајања: 220В, 50Хз.
5. Главна структура и принцип рада
Тестер за кључ момента је мехатронски производ који садржи следеће главне делове:
Главна јединица:
Састоји се од монтаже за вожњу, склопник упутства, монтажа радног стола и кућишта са лиматиком са заштитним компонентама.
Главна јединица има хоризонталну челичну конструкцију са једнократном преливом челичном плочом која обезбеђује високу чврстину.
Лева страна је означена за просторно подешавање и стезање узорка, док десна страна извршава операције уређаја.
Скупштина учвршћења је подесива за смештај кључева обртног момента са различитим рукама ручице. Различити квадратни конектори користе се за разне кључеве, а серво мотор покреће куглични вијак за примену силе. Ово осигурава уједначену примену обртног момента са континуираним подешавањем брзине и глатког учитавања током теста.
Систем мерења и управљања:
Овај систем прикупља и мери сигнале као што су обртни момент, расељавање и деформација и контролише компоненте актуатора попут серво мотора за постизање аутоматске контроле испитивања.
Кључне компоненте укључују интегрисану контролну картицу, плочу високог напајања, спољну ручну контролну кутију и тастера дугмета за рад.
Сензори који се налазе испод главне јединице пружају сигнале испитивања.
Систем за обраду рачунара:
Овај систем користи рачунар за креирање програма испитивања, монитор напретка теста и резултата процеса.
То се углавном састоји од рачунара и наменског софтвера за тестирање, уско интегрисано са системом мерења и управљања. Детаљна упутства за рад пружена су у софтверском приручнику.
4. Главна параметри опреме
Максимални обртни момент: 2000 N·m
Распон мерења: 5–2000 N·m
Релативна грешка на располагању вредност обртног момента: Бољи од ± 1%
ГРЕШКА МЕРЕЊА ТОРКУЕКА ГРЕШКА: Бољи од ± 1%
Резолуција обртног момента: 0.1 N·m
Максимално расељавање: 245 мм
Релативна грешка расположиване вредности: Бољи од ± 1%
Резолуција расељавања: 0.001 мм
Брзина кретања: 0.1-200 мм / мин, подесив без корака
Метода контроле: Компјутерски контролисан
Смјер торзије за тестирање кључа: У смеру казаљке на сату и у смеру супротном од казаљке на сату
Напон напајања: 220В 50Хз
5. Главна структура и принцип рада
Уређај за тестирање момента момента је мехатронични производ који се састоји од следећих компоненти:
Главна јединица
Систем мерења и управљања
Систем за обраду рачунара
Излазни одељак за тестирање резултата
Главна јединица
Главна јединица се састоји од:
Склоп погона
СПЕЦИМЕН САСТАВ САСТАВА
Скупштина радне стезе
Скупштина за заштиту лима
Главна јединица усваја хоризонталну структуру челичне плоче, обликована у једном поступку како би се осигурала висока укупна крутост.
Леви одељак: Подешавање простора и компоненте стезања узорака.
Прави одељак: Компоненте извршења покрета опреме.
Померавањем склопа учвршћивања узорак, уређај смешта кључеве обртни мозмени на различите дужине руке. Заменљиви квадратни конектори прилагођавају се различитим спецификацијама кључа. Серво мотор покреће куглични вијак за примену силе, осигуравајући уједначену примену обртног момента и глатке, континуирано подесиве брзине у процесу испитивања.
Систем мерења и управљања
Овај систем прикупља и мери сигнале као што су обртни момент, расељавање и деформација током контроле серво мотора и других актуатора за аутоматизацију процеса тестирања.
Кључне компоненте:
Уграђена контролна картица: Власнички систем са резолуцијом до 1 / 500.000 (500.000 кодова).
Плоча за напајање: Укључује заштиту од губитка фазе, пренапона и пренапоније.
Вањска ручна контролна кутија и тастера дугмета за рад: За оперативна прилагођавања.
Сензори који се налазе испод главне јединице пружају сигнале испитивања.
3. Систем за обраду рачунара
Систем користи рачунар на:
Уређивање планова теста.
Пратите процес тестирања.
Резултати процеса и резултата.
Састоји се од рачунара и специјализованог софтвера за тестирање уско интегрисано са системом мерења и управљања. За детаљна упутства погледајте упутство за употребу софтвера.
4. Излазни одељак за тестирање резултата
Овај одељак приказује, штампа и преноси резултате испитивања за анализу и складиштење.
6 Радни услови машине за тестирање
Температура: 10-35 степена, са флуктуацијама мањим или једнаким 2 степена / х.
Релативна влажност: Мање од или једнако 80%.
Флуктуација напона напајања: Унутар ± 10% називног напона.
Напајање: 220В, 50Хз, једнофазна, 1 кВ.
Захтеви за заштиту животне средине: Нема значајних електромагнетних сметњи.
Околина: Нема вибрација или корозивних супстанци.
Простор за свемир: Оставите најмање 0,7 м око уређаја; Одржавајте чисто окружење без прашине.
Уградња: Мора бити на стабилној основи са толеранцијом изравнавања од 0,2 / 1000.
7. Потврда о производу, транспорт и складиштење
Потврда о производу
Проверите број артикла на доставу и осигурајте да је паковање неоштећено.
Ако се открију оштећење или аномалији, обратите се откланичачима користећи детаље о испоруци за даљња упутства.
Транспорт и складиштење
Померите опрему у лабораторију за тестирање одмах да спречите оштећење од изложености високим температурама или киши.
Корисници су одговорни за штету насталу продуженим складиштењем на отвореном.
Операције за подизање мора да спроведе квалификовано особље након безбедносних протокола.
8 Инсталација производа и пуштање у рад
1. Постављање опреме
Превоз опреме на подручју инсталације и распакирајте га, проверавање на листи за паковање.
Припремите алате за подизање погодне за тежину опреме.
Дићи опрему за темеље и прилагодите његов положај према дијаграму подизања.
Након позиционирања главне јединице, користите ниво оквира на површини радне површине како бисте осигурали да је јединица ниво.
Дијаграм подизања
(Погледајте наведени дијаграм за детаљна упутства.)
Ако су потребне додатне помоћи или додатни преводи, слободно поставите!
Напомена:
Када користите виљушкар да бисте преместили главну јединицу, осигурајте да се виљушке убацују у одређено подручје главне јединице и шири размак између виљушке што је више могуће.
Заштитите све компоненте и обојену површину главне јединице током транспорта.
2.2 Прикључак за контролу опреме
Односити се наСлика 2илиСлика 3. Ускладите прикључне каблове у њихове портове на основу налепница и чврсто га причврстите.
2.3 Повезивање и уклањање погрешака
Прикључите обезбеђени кабл на унапред инсталирани прекидач на сајту.
Након укључивања уређаја:
Отворите софтвер.
УкључитиГлавни прекидач за напајањеи тхе тхедугме за напајање.
Тест кликом наНапредилиОбрнутда потврди правилан рад и смер.
Када ручно померате везу кључа, проверите да ли постоји промена уморској вредности.
9. Поступак испитивања
1. Подешавање испитивања
Изаберите одговарајући учвршћивач за кључ.
Повежите кључ на тестну клупу као што је приказано на слици 1. Поставите тест што је могуће више од радног смера како би се осигурала тачна мерења силе.
2.1 Изаберите Тест Стандард
НаИнтерфејс за избор испитивања, Изаберите врсту тестирања са леве стране.
Изаберите одређени тест са десне стране.
2.2 Креирајте нови тест
Након уноса теста кликните наНови тестдугме на траци са алаткама.
У скочном скочном изборуНови записПрозор, уносите релевантне информације, као што су број тестне групе, тест количине и облик теста.
Прилагодите интерфејсСтандардни режимилиНапредни режимили управљати предлошцима.
Потврдите унос и кликнитеУ редуда креирате тестну групу.
Управљање шаблонама:
Предлошци се могу пребацити, сачувати, креирати или избрисати (подразумеване предлошке не могу се избрисати).
Поља параметара групе могу се слободно уређивати у погледу количине и садржаја.
2.3 Процес испитивања
2.3.1 Кораци испитивања
Након припреме очистите вриједности обртног момента и расељавања.
Кликните наТестдугме на контролној табли.
Пратите поставке унапред учитавања да бисте ушли уФаза пре утоваривања.
Једном када су испуњени услови за унапређење, пређите наФаза за учитавање.
Током учитавања, придржавајте се кривуље, вриједности канала и степени напредак. Ако се догоде неправилности, притиснитеПрестатидугме за укидање теста.
2.3.2 Завршетак теста
Обично се тест аутоматски завршава када су испуњени наведени услови, штедећи податке и израчунавање резултата.
Ако се присиље да се ручно заустави, изаберите да ли да сачувате податке. Осигурати да су постављени разумни услови; У супротном, тест се не може аутоматски закључити.
3. Поновите тестове
Поновите горе наведене кораке за наредне тестове.
4. Спремите резултате
Након завршетка теста, програм аутоматски анализира и штеди кривуљу и резултате испитивања.
5. Анализа података
На крају теста систем аутоматски анализира кривуљу тестирања, обележавање кључних тачака на графикону силе-деформације. Резултати се приказују наДата.
Ако аутоматизована анализа не испуњава захтеве, ручну анализу или серијску анализу након што се могу извршити сви тестови.
6. Пријави штампање
Кликните наПринт ИцонНа плочи података да отворите прозор штампања извештаја.
Изаберите одговарајући образац и кликните наШтампадугме.
Типични извештаји о испитивању:
Укључите податке и криве.
Одлучите да ли да штампате кривуље и одредите врсту (нпр. Сила-деформација, напрезање, напрезање, силе-време, расељавање силе или радња) или деформације.
10. Одржавање и нега производа
10.1 Одржавање главне јединице
Одржавајте добре оперативне навике и следите процедуре.
Након сваке тестиране сесије, чисте честице и крхотине и крхотине, складиштите алате и примените спречавање рђе по потреби.
Редовно подмажите све делове.
Надгледајте ненормалне услове (нпр. Бука или вибрације из мењача) и одмах се бавите. Контактирајте корисничку службу за даљу помоћ.
Закажите редовне инспекције и калибрације.
10.2 Одржавање рачунара
Користите рачунар и софтвер искључиво за тестирање. Потражите одобрење администратора пре инсталирања додатних апликација.
Редовно правите резервне копије података о тестирању, извештајима и плановима за спречавање губитка података.
Инсталирајте антивирусни софтвер за заштиту од злонамјерног софтвера.
10.3 Одржавање мерења и управљања системом
Прегледајте контролне везе и затегните лабаве каблове.
Снимање искључивања управљачког система затворене петље и рачунар ако је неискориштен током дужег периода.
Проверите сва светла, дугмади и учвршћења исправно функционишу.
Контактирајте Службу за кориснике за нерешене проблеме.
Приложене фигуре:
Слика 1: Дијаграм везе интерног контролера.
Погледајте упутство за употребу софтвера за више детаља.
Нкхји-2000
Инструмент за тестирање момента момента
Потврда о усаглашености
Назив производа: Инструмент за тестирање труба за моменку
Спецификација модела: Нкњи
Ниво тачности: 1. разред
Број производа:
Ова машина за тестирање проследила је инспекцију и одобрава се за отпрему.
Инспектор:
Датум прегледа:
Нкхји-2000
Инструмент за тестирање момента момента
Листа за паковање
|
Снимање бр. |
Артикал |
Количина |
Јединица |
|
1 |
Главна јединица |
1 |
Јединица |
|
2 |
Систем мерења и управљања |
1 |
Сет |
|
3 |
Рачунар |
1 |
Јединица |
|
4 |
Сензори обртног момента |
3 |
Комадићи |
|
5 |
Кутија за ручно управљање |
1 |
Комад |
|
6 |
Тест учвршћења |
1 |
Сет |
|
7 |
Потврда о усаглашености |
1 |
Копија |
|
8 |
Листа за паковање |
1 |
Копија |
|
9 |
Кориснички приручник |
1 |
Копија |
Бележити: Осигурати да се количине верификују током паковања.
Popularne oznake: Тест машине за тестни строј, Кина Произвођачи тестне машине за тестни строј, добављачи
Можда ти се такође свиђа
Pošalji upit